儀器計量校準首先是電能計量方式，按有關管理制度的規定確定。

　　其次對電能計量裝置的設計審定，其基本內容包括用戶的電能計量方式、電能表與互感器的接線方式、計量器具的準確度等級、專用互感器及二次回路專用互感器的額定二次負荷及額定功率因數、電流互感器額定一次電流、電能表的標定電流、電能計量柜、電能表的安裝條件、高壓互感器及其它高壓電氣設備的電氣間隙和安全距離等。對電能計量器具的訂貨計劃與驗收。

　　計量是產品質量的重要保證。

　　1、 計量器具是特殊的生產資料

　　一個企業在組織生產過程中，廠房、勞動工具、勞動對象和能源都是生產資料。計量器具是重要的勞動工具。在一般機械類型工廠，萬能量具的數量是金屬切削機床的6～7倍，在用量具是加工工人的1.5倍左右。長、熱、力、電和理化計量器具約占一個企業固定資料的1/4左右。在實際生產中，各種計量室需要恒溫、恒濕，其造價是同面積廠房的2至4倍。見計量器具和計量室在企業固定資產中占有重要比重，它能夠控制生產的速度和產品的精度，是特殊的生產資料。

　　2、 計量是產品質量的重要保證。

　　(1) 產品質量一般可包括設計質量、制造質量、檢測質量和使用質量，它涉及到企業每 個部門的每個成員。任何企業，只有把技術開發設計、試制、生產、銷售和服務等部門的人員充分發動起來，為共同的產品質量目標而努力，產品質量才能有保證。全面質量管理的概念正是來源于質量問題的多方面性、綜合性和復雜性。質量管理的重要特點之一，是一切用數據說話，而數據的絕大多數是屬計量檢測的數據及其換算出來的數據。數據是質量管理的基礎和科學依據。例如，在實際生產過程中，必須進行計量，而且計量過程和生產過程交織在一起，從軸的機械加工過程中可見，計量滲透在各個生產環節中。

　　(2)計量是客觀評價產品優劣的最終技術手段。

　　(3)計量是控制生產過程工藝參數，確保加工質量的主要技術措施。生產中各工序的控 制參數，都必須通過計量器具的檢測才能顯示出來。 質量管理的基本方法是PDCA循環，在采取管理措施時的主要依據還是計量數據，計量檢測工作是全面質量管理的技術基礎，也是技術進步的前提。為改進計量管理，提高工作效能，加強信息反饋，編制并組織實施電能計量裝置應用微機進行管理的規劃，其基本內容如下：電能計量器具資產管理